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共板法兰机工艺特点原理

编辑:金球机床设备  时间:2017-05-05

 共板法兰机风管无法兰连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉,代之以直接咬合,加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。由于无法兰连接风管接头一般均比法兰连接简单,而且连同接头辅助件(有的无法兰连接没有辅助件)重量较轻,制作简单或可以采用标准件成批生产,

 可以不但是节省了大批钢材,而且还大大简化了施工工艺,提高了生产力,经试验测定,无法兰连接风管密封性也比法 共板法兰机兰连接风管好,可以无法兰连接风管在国际上应用越来越广泛,而且形式发展也越来越多。在先进工业国的有关风管施工标准上,采用多种多样的无法兰连接风管接头形式。

在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形直风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。

 共板法兰机在安装工程中发挥越来越重要的作用。

一、工艺特点

1、生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

2、风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。

3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。

4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,锌层破损少。

5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。

6、无法兰连接风管接头形式种类已发展到十几种,有简单的(自连咬合、承插式、中间插条式),也有较复杂的(弹簧夹紧连接、或加强型的)。 共板法兰机应用时可根据施工工机具条件、风管规格尺寸,安装位置和风管用途要求来选用其连接接头形式。7、经济效益显著,无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法兰及其附件、材料,以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方米风管约节省钢材3~4kg,也节省了制作法兰工时,降低风管造价约15%左右(这个数字和日本有关提供材料相同)。

 二、共板法兰机工艺原理

1、通风空调就是将室外新风和室内回风经处理成温度、湿度、新鲜度符合要求的空气送入使用空间,再将使用空间使用过的不符合温度、湿度、新鲜度要求的空气回送处理和排入大气层的整个过程。为了完成空气的出入运送,只有通过风道来实现。一般来讲这些风道绝大部份是由镀锌薄板制成的风管来完成的。

2、由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制,一个系统风管由许多节组成,而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来,必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓,来达到风管连接目的。按目前规范和经验,每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。

3、为了改变这个情况,我们采用了共板弯折法兰,利用两根风管连接处相互咬合、楔入中间件,使风管连接起来。这几种无法兰连接有的没中间连接件,有的中间连接件制作比较容易,不须防锈处理,经久无生锈现象产生。

4、 根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。

5、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角(俗称:角件)。

6、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡(俗称:扣条)连接风管,达到安装目的。

 共板法兰制作:

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。


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